廂式壓濾機
所（suǒ）屬類（lèi）別：汙泥脫水係（xì）列（liè）
產品規格：
板框壓（yā）濾機的工作原理相對簡單，工作流程：壓緊濾（lǜ）板—進（jìn）料—濾餅壓榨（zhà）—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過（guò）輸（shū）料泵在一定的壓力（lì）下，從後（hòu）頂（dǐng）板的進料孔（kǒng）進入到（dào）各個濾（lǜ）室，通過濾布，固體物被截留在濾室（shì）中，並逐（zhú）步形成濾餅；液體則通過板框上的出水（shuǐ）孔排出機外（wài）。隨著過濾過程（chéng）的進行，濾餅（bǐng）過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻（zǔ）力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小於1μm的粒子。 板框壓濾機的排水可（kě）分為（wéi）明流和暗（àn）流兩種形式。濾液通過板框（kuàng）兩側的出水（shuǐ）孔直接（jiē）排出機（jī）外的為明流式，明流（liú）的好處在於可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題；若濾液通過板（bǎn）框和後頂板的暗流孔排出的形式（shì）稱為暗流。 當需要洗滌時，關閉漂洗板的出水（shuǐ）閥，同時打（dǎ）開壓幹（gàn）板出（chū）水閥...
板（bǎn）框壓濾機的工作（zuò）原理相對簡單，工作流程：壓緊濾板—進料—濾餅壓榨（zhà）—濾餅洗滌—濾餅吹掃（sǎo）—卸料。首先過濾的（de）料液通過輸料泵在一定的壓力下，從後頂板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留（liú）在濾室中，並逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出（chū）機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾（lǜ）阻力加大（dà）。過濾時間越長，分離效率越高。特（tè）殊設計（jì）的濾布可截留粒徑小於1μm的粒子。 板框壓濾機的排（pái）水可分為明流和暗（àn）流（liú）兩種形式。濾液通（tōng）過板框兩側的出水孔直接排出（chū）機（jī）外的為明流（liú）式，明流的好處在於可（kě）以觀測每（měi）一塊濾板的出液情況，通過排出濾（lǜ）液的透明度直接發現問題；若濾液通過板框和後頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。 當需要洗滌時，關閉漂洗板的出（chū）水閥，同時打開壓幹（gàn）板出水閥，漂洗水在一定的壓力作用（yòng）下，於漂洗板水槽穿過濾布、透（tòu）過濾餅、在穿過濾布（bù）到達壓幹板水槽，匯（huì）流入排液閥（fá）排出機外。這樣，經過循環漂洗後，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂（piāo）洗效果。
一、產品特點：
板式壓濾機除配（pèi）用電機外，其它機件均采用OCr19Ni9耐腐蝕不鏽鋼材料製成，適用於過濾各種PH值酸堿溶液，本機應加壓密閉過濾，過濾損耗少；過濾質量好，效率高（gāo）。過濾部分由九層濾板組成，過濾（lǜ）麵積大，流通（tōng）量大；且（qiě）可根據被濾溶液之不同生產工藝（yì）（初濾、半精濾、精濾）要求，更（gèng）換不同濾膜、及根據（jù）用戶生產流量之大小可適當減少或增強濾板層數，使這適合生產需要，因此本機具有一（yī）機多用適（shì）用範（fàn）圍廣（guǎng）之特點；濾板采（cǎi）用平麵螺（luó）紋（wén）網狀形，結構結實，不變形，容易清洗，能有效（xiào）地增長（zhǎng）各種濾膜的使（shǐ）用壽（shòu）命，從而降低（dī）和節約生產成本（běn），本機配備之不鏽鋼輸液泵，其配用電機小，耗電省。機座下裝有膠輪，操作方便，移動靈活，可供移動使用。
二、操（cāo）作方法：
1、壓緊
壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正（zhèng）常連接。檢查後即可進（jìn）行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油（yóu）泵開始工作，然後再按一下“壓緊”按鈕，活（huó）塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力（lì）到達調定高點壓力後，液壓係（xì）統（tǒng）自動跳停。
2、進料
當壓濾機壓（yā）緊後，即可進行（háng）進料操作：開啟進料泵，並緩慢開（kāi）啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時（shí）觀察壓濾機（jī）出液情況和（hé）濾板（bǎn）間（jiān）的滲漏情況，過濾一段時間後壓濾機出液（yè）孔出液量（liàng）逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出（chū）液口不出液或隻有（yǒu）很少量（liàng）液體時，證明濾室內濾（lǜ）渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風幹操作，即（jí）可隨後進行，如（rú）不需要洗滌或風幹操作即可進行卸餅操作。
3、洗滌或風幹
壓濾機（jī）濾餅充滿後，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或（huò）空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風幹。操作完成後，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作（zuò）。第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門（mén）、進洗液或（huò）進（jìn）風（fēng）裝置和閥門（mén），然（rán）後按住操作麵板上的“鬆開”按鈕，活塞杆帶動壓緊板退回，退至合適位置後，放開按住的“鬆開”按鈕（niǔ），人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封麵處的濾渣，防止濾渣夾在密封（fēng）麵上影響密封性能，產生滲漏（lòu）現象，至此一個操作周期完畢。
三、適用範（fàn）圍：
1、化工： 染料、顏料、熒光（guāng）粉、保險粉、淨水劑等。
2、醫院： 抗生素、植酸鈣、中藥、有機磷、糖化酶等 。
3、食品： 白酒、飲料（liào）、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
4、冶金： 金礦、銀礦、銅礦（kuàng）、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等（děng）。
5、陶土： 高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子（zǐ）陶瓷土等。
6、汙（wū）水處理（lǐ）： 化工汙水、冶煉汙水、電鍍汙水、皮革汙水、印染（rǎn）汙水、釀造汙水、製藥汙水、環境汙水等
四、工作原（yuán）理：
板框壓濾機的工（gōng）作原理相對（duì）簡（jiǎn）單，工作流程：壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾（lǜ）餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸（shū）料泵在一定的壓力下，從後頂板的進料（liào）孔進入到各（gè）個濾室，通（tōng）過濾（lǜ）布，固體物被截留在（zài）濾室中，並（bìng）逐步形成濾餅；液體則通過（guò）板（bǎn）框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行（háng），濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效（xiào）率越高。特殊設計的濾布可截留（liú）粒徑小（xiǎo）於1μm的（de）粒子。 板框壓濾機的排水可分為明（míng）流和暗流兩（liǎng）種形式。濾液通（tōng）過板框兩側的出水孔直接排出機外的（de）為明流（liú）式，明流的好（hǎo）處在於（yú）可（kě）以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題；若濾液（yè）通過（guò）板框和後頂板的暗流孔排出的（de）形式稱為暗流。 當需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，同時打（dǎ）開壓幹板出水閥，漂洗水在一（yī）定的壓力作用（yòng）下，於漂洗板水（shuǐ）槽穿過濾布、透過濾（lǜ）餅、在穿過濾（lǜ）布到達壓幹板水槽，匯流入排液閥（fá）排出機外。這（zhè）樣，經過循環漂洗後，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。
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