科(kē)學的設計和合理的布(bù)局,確保壓濾機具有高脫水性能,主要的脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理能力增大,而且使汙泥在兩側可同時進行(háng)脫(tuō)水,濾帶的兩麵在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,後麵(miàn)較小的(de)壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保(bǎo)壓力和剪(jiǎn)切力的組合,從而大大(dà)提高泥餅含(hán)固率和脫水效率。
一、設備簡介
科學的設計和合理的布局,確(què)保壓濾(lǜ)機具有高脫水性能,主要的(de)脫水壓(yā)輥是采用有孔設計,不僅使處理能(néng)力增(zēng)大,而且使汙泥在兩側可同(tóng)時進行脫水,濾帶的兩麵在壓濾(lǜ)過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,後麵較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合,從而大大(dà)提高泥餅含固率和脫水(shuǐ)效率。
二、設備構造
該設備主要由(yóu)驅動裝置、傳動輥筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改(gǎi)向(xiàng)輥筒、導料槽、重錘張緊裝置及電氣控製裝置等組成。輸送帶繞(rào)經傳(chuán)動輥筒和尾部改向輥筒形成環形封閉帶。托輥承載輸送帶及(jí)上麵(miàn)輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動輥筒間產生(shēng)摩擦力使輸送(sòng)帶不打滑。工作時,減速電機帶動傳動輥筒,通過摩擦力驅動輸送帶(dài)運行,物料由進料裝置進入並隨輸送帶(dài)一起運動,經過一定的距離到達出料口(kǒu)轉入下一道工藝環節。
1、楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓(yā)力,進行預(yù)壓脫水,以滿足(zú)壓榨脫水段對物料(liào)含液量及流動性的要求。
2、濾帶: 是帶式(shì)壓(yā)榨過濾機的主要(yào)組成部分,汙泥的固相與液相(xiàng)的分離過程均以上、下濾帶(dài)為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
3、濾帶調整(zhěng)裝置(zhì): 由執行部件:氣缸、調整(zhěng)輥信號反氣壓、電氣係統組成。其作用是調整由於濾帶張力不均、輥筒安裝(zhuāng)誤差、加料不均等多種(zhǒng)原(yuán)因所造(zào)成的濾帶跑偏,從而保證(zhèng)帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
三(sān)、設備特(tè)點
1. 加固機架,外形美觀大方。
2. 結構剛度大(dà),運行(háng)平穩、噪音大。
3. 配置濃縮預處理(lǐ)設備,(對汙泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力(lì)脫水區配置(zhì)布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有很高的重力(lì)脫水區和楔形脫水,物料脫水(shuǐ)充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。
6. 輥係排列科學有序,重力脫水、楔形(xíng)脫水、壓榨脫水分別排出,互(hù)不幹擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。因此生產能力大、節能效(xiào)高。
7. 從進料(liào)到排出泥餅連續作業(yè)自動化程度(dù)高,根據需要可(kě)設PLC接口,便於微機集中控製。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速(sù),高速(sù)範圍大,適應性廣。
四、應用範圍
主要的應用於洗沙場汙泥脫水處理、洗砂廠汙水處理、尾礦(kuàng)幹排、造紙廠汙泥(ní)處理(lǐ)、化工廠汙泥處理、河道汙泥處(chù)理、城市汙泥處理等。規格齊全接受定製。還可應用於印染汙泥(ní)脫水、電鍍汙泥脫水、市政生活汙泥脫水、皮革汙泥脫水(shuǐ)、酒(jiǔ)渣脫水、食品殘渣脫水、洗煤汙泥脫水、石油化工汙泥脫水,陶瓷原料脫水,礦山汙泥脫水、鋼鐵(tiě)廠汙泥、電子汙水、電路板廠、紡織(zhī)活性(xìng)汙泥等(děng)行業的廢水和(hé)汙泥處理(lǐ)。
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