在結構上,過濾區段沿水平長度方向布置,能連續自動完成過濾(lǜ)、濾餅洗滌、卸(xiè)渣、濾布再生等工藝操作(zuò),並且母液有與濾餅洗滌液可以分段收(shōu)集。具(jù)有過濾效率高、生(shēng)產能力大、洗滌效率好,濾餅水分低、操作靈活(huó)、維護簡單等優點。
一、設備簡介
在結構上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,能連續自動(dòng)完(wán)成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生(shēng)等工藝操作,並且母液有與(yǔ)濾餅洗滌液可以分段收(shōu)集。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好,濾餅水分(fèn)低、操作靈活、維護簡單等優點(diǎn)。
二、設備構造
1、真空盒與升降裝置: 真空盒采用分(fèn)節聯結成整體,每(měi)節均有管口與集液(yè)總管相連(lián)形成真空集液係統。 同時設計了一套升降機構,有利於更換摩擦帶。
2、糾(jiū)偏裝置: 采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運轉。 張緊裝置通過絲杠調節(jiē)膠帶張緊度(dù),以保證膠帶有足(zú)夠的摩擦力,並且不發生跑偏現象。 采用工藝水(shuǐ)噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可(kě)以保證清潔的工作現場。噴頭采用美國噴霧(wù)公司的產品,可以充分保證清洗效果。
3、淋洗工藝: 采(cǎi)用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據物料及工藝的要求采用順(shùn)流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對(duì)物料清洗的更幹淨。
三、設備特點
1、整體結(jié)構模塊化設計,可靈活(huó)組裝,便於運輸和安裝。
2、自動化程度(dù)高;下料、過濾、洗滌、吸(xī)幹、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,提高生產效率,降低運(yùn)行成本,大大減輕(qīng)工人勞動強度,改(gǎi)善工作環境。
3、過濾速度快;物料通(tōng)過沉澱區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4、過濾工藝方便;濾餅(bǐng)厚(hòu)度、洗水量。逆(nì)流洗滌級數、真空(kōng)度、濾布速度任意調整,以(yǐ)達到合理過濾效果。
5、洗滌效果(guǒ)好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻幹淨,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再(zài)利用。
6、控製係統應用了DCS技術,可實現現場和遠程自動控製。
四、應用(yòng)範圍
廣泛應用於(yú)冶金(jīn)、礦山、化工、造紙、食品、製藥、洗煤、環保等領域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方麵(FGD)有良好的應用。
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