一．數控加工中心調試

加工中心調試是（shì）考（kǎo）核機床安裝是否穩固，各傳動、操縱、控製（zhì）等係統是（shì）否正常和靈敏可靠性。

二，調試試機運行工作有以下步驟：

按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合（hé）乎（hū）要求的液壓油，接通氣源。

通電，各部（bù）件分別供電或各部件（jiàn）一次通電（diàn）試驗後，再全麵供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各防隱患裝置（zhì）是否起作用。即使（shǐ）機床的各個環節都能操作和運動起來。

三．灌漿步驟

機床初步運轉後，粗調機（jī）床的幾何精度，調整經過拆（chāi）裝的主要（yào）運動部件和主機的相對位置。將機（jī）械手、刀庫（kù）、回（huí）轉工作台、位置找正（zhèng）等。這些工作做好後，即可用快幹水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

四，幾何調試基本步驟

準備好各種檢測（cè）工具，如精密水平儀、標準方尺、平行（háng）方尺（chǐ）等。

精調機床的水（shuǐ）平，在自由狀態（tài）下將床身調成水平，保證床（chuáng）身調整後的穩（wěn）定性。按（àn）照（zhào）出廠（chǎng）檢驗單進行驗收，使機床的幾何精度達到出（chū）廠各項精（jīng）度範圍內。

五、基本操作試機

用手動操縱方式調整機械手相對於（yú）主（zhǔ）軸的位置，使用調整心棒。安（ān）裝大重量刀（dāo）柄時，要進行（háng）多次刀庫到主（zhǔ）軸位置的自動交（jiāo）換，做到準確無（wú）誤（wù），不撞擊。

檢查數控係統和可編程控製器plc裝置的設定參數是否符（fú）合隨機資料中的規定數據，然後試驗各主要操作功能、防隱（yǐn）患措施、常用指令的執行情況等。

檢查附件的工作狀況，如機床的照明、冷（lěng）卻（què）防護罩、各種（zhǒng）護板等。

每台數控加工中心安裝（zhuāng）調試完畢（bì）後（hòu），因為其功能繁多，在安裝後，可在一定負載下經過長時間的自（zì）動運行，比較全麵的檢查機（jī）床的功能是否齊全和穩定。運行的時間可每天8小時連續運行2到3天或每24小時連續運行1到2天。連續運行可運用考機程序。

數控加工中心從安裝，試機運行，試水，試件逐（zhú）步（bù）完成後方進行長時間持續（xù）加工工件。

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